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水泥生料均化庫的質量事故分析
發布時間:2014-7-8 8:30:55

生料均化庫出現開裂問題主要原因:1、環向配鋼筋麵積不足引起。2、滑膜快每天大於1.5米,砼受傷。3、庫內裝生料速度太快,未按標準進行壓庫試驗。4、砼標號未達標。  加固處理 1 方案選擇  根據該生料均化庫的事故現狀和原因分析, 可考慮粘貼碳纖維加固、對筒壁采用鋼筋砼加大截麵加固和體外預應力加固等方法。現對這些方法從加固效果和經濟性兩方麵進行比較分析,以便選出最優方案。 1. 1 粘貼碳纖維加固
在筒體外側粘貼300 g/ m2 (厚度0. 167 mm) 碳纖維, 環向封閉碳纖維對筒體具有良好的約束力, 對外觀沒有影響。但由於局部欠筋量較大, 這些部位需粘貼五層碳纖維,而實際上粘貼超過3 層以外的碳纖維效果已經不大。  1. 2 對筒壁采用鋼筋砼加大截麵加固  另一種方法是在筒體外側采用鋼筋砼加大筒壁截麵進行加固。經計算采用該方法將使結構增加自重, 同時新加部分結構受力存在應力滯後問題, 材料效能不能充分發揮。 1. 3 體外預應力加固  由於庫壁上的豎向裂縫主要是由於環向實配鋼筋麵積不足引起的, 因此可以通過在庫壁外表麵沿環向布置一定數量的鋼絞線,並施加體外預應力。該方法可以解決加固部分應力滯後的問題, 使庫壁內部環向鋼筋與外部預應力鋼絞線協同受力。這樣對結構加固有比較明顯的作用,甚至會使一些裂縫閉合。  綜合上述幾種方案, 從加固效果和經濟性兩方麵綜合考慮,顯然采取體外預應力加固方法是最合理的,也是最經濟的。

 
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